2025-12-03
A tek kullanımlık kağıt bardak makinesiham kağıt besleme, kapatma, alt şekillendirme, ön ısıtma, tırtıklama, kıvırma ve son bardak boşaltmaya kadar kağıt bardak üretiminin tüm döngüsünü otomatikleştirmek için tasarlanmıştır. Tutarlı kalitede yüksek hacimli çıktı sağlamak için mekanik şekillendirme teknolojisini, akıllı sıcaklık kontrolünü, servo tahrikli sistemleri ve istikrarlı ultrasonik yalıtımı birleştirir. Çevre dostu ambalajlara yönelik küresel talep artmaya devam ederken, işletmeler atıkları azaltmak, enerji kullanımını optimize etmek ve üretim verimliliğini en üst düzeye çıkarmak için yüksek performanslı kağıt bardak makinelerine giderek daha fazla güveniyor.
Aşağıda üretim kapasitesini, makine hassasiyetini ve operasyonel güvenilirliği değerlendirmek için yaygın olarak kullanılan ayrıntılı bir parametre tablosu bulunmaktadır:
| Parametre Türü | Şartname Detayları |
|---|---|
| Fincan Boyutu Aralığı | 2–16 oz (özelleştirilebilir) |
| Üretim kapasitesi | Konfigürasyona bağlı olarak 60–110 adet/dak |
| Kağıt Gereksinimleri | Tek veya çift PE kaplı kağıt, 150–350 gsm |
| Bardak Duvar Kalınlığı | توضح هذه التطورات كيف سيستفيد المصنعون من المعدات الأكثر استدامة وذكاءً وقابلية للتكيف. |
| Isıtma Sistemi | Sıcak hava sistemi / ultrasonik ısıtma |
| Alt Ekleme Yöntemi | Servo kontrollü alttan besleme ve şekillendirme |
| Güç Kaynağı | 380V/220V, 50/60Hz (özelleştirilebilir) |
| Toplam Güç Tüketimi | Modele bağlı olarak 4–6 kW |
| Makine Ağırlığı | 1500–2000kg |
| Boyutlar | Yaklaşık 2400 × 1300 × 1600 mm |
| Kontrol Sistemi | PLC + dokunmatik ekranlı insan-makine arayüzü |
| Malzeme Besleme Sistemi | Otomatik kağıt fanı beslemesi ve alttan besleme |
| Fincan Şekillendirme Bölümleri | Ön ısıtma, kapatma, alt şekillendirme, tırtıllama, kıvırma |
| Çıkış Yöntemi | Otomatik bardak bırakma ve sayma |
Bu spesifikasyonlar, modern bir tek kullanımlık kağıt bardak makinesinin nasıl hızlı şekillendirme hızı, yüksek stabilite ve düşük malzeme israfı sağladığını göstermektedir.
Tek kullanımlık kağıt bardak makinesi, her üretim aşamasında hassasiyeti korumak üzere tasarlanmış, koordineli bir mekanik ve servo destekli sistem aracılığıyla çalışır. Şekillendirme süreci tipik olarak şunları içerir:
Kağıt Yelpazesi Beslemesi: Makine, kağıt fanlarını otomatik olarak şekillendirme kalıbına besler.
Yan Sızdırmazlık: Sıcak hava veya ultrasonik sistem güçlü, sızdırmaz dikişler sağlar.
Alt Kesme ve Ekleme: Servo sistemler alt diski hassas bir şekilde keser ve yerleştirir.
Alt Isıtma ve Tırtıl Açma: Kontrollü ısıtma alt contayı sıkı bir şekilde sabitler.
Jant Kıvırma: Fincan kenarı konfor ve yapısal dayanıklılık için kıvrılmıştır.
Nihai Çıktı: Bitmiş bardaklar otomatik olarak çıkarılır ve sayılır.
Yüksek tutarlılıkher bardağın hijyen ve yapısal standartları karşılamasını sağlar.
Azaltılmış işçilik maliyetitam otomasyon sayesinde.
Enerji tasarruflu ısıtma sistemleriuzun vadeli operasyonel giderleri azaltır.
Hızlı şekillendirme hızıbüyük hacimli üretim hatlarını destekler.
Makinenin uzun çalışma saatleri boyunca istikrarlı performansı koruyabilme yeteneği, onu içecek kapları üreten fabrikalar, fast-food zincirleri, kafeler ve ambalaj distribütörleri için önemli bir varlık haline getiriyor.
Rekabetçi bir tek kullanımlık kağıt bardak makinesi yalnızca çıktı hızıyla değil aynı zamanda yapısı, tasarım yükseltmeleri ve kullanım kolaylığıyla da ölçülür. Aşağıdaki özellikler modern üretimin güvenilirliği nasıl sağladığını vurgulamaktadır:
Servo kontrollü alttan besleme, hizalama doğruluğunu artırır.
Güçlendirilmiş mekanik bileşenler titreşimi ve gürültüyü en aza indirir.
Sıcaklık izleme, sızdırmazlık kalitesi için sabit ısıtmayı korur.
Dokunmatik ekran arayüzü parametre ayarlamasını kolaylaştırır.
Gerçek zamanlı tanılama, bakım sırasında aksama süresini azaltır.
Modüler tasarım, kolay parça değişimini kolaylaştırır.
Otomatik arıza tespiti ve kapatma.
Yanlışlıkla teması önlemek için koruyucu kapaklar.
Motorlar ve ısıtma modülleri için aşırı yük koruması.
Birden fazla fincan boyutu için ayarlanabilir kalıplar.
Tek PE, çift PE ve biyolojik olarak parçalanabilen kağıtlarla uyumluluk.
Dalgalı duvarlı ve çift duvarlı kaplar için esnek konfigürasyon.
Bu işlevsel avantajlarla işletmeler üretimi ölçeklendirebilir, tutarlı ürün kalitesini koruyabilir ve hızla büyüyen tek kullanımlık ambalaj endüstrisinde rekabetçi kalabilir.
Küresel çevre politikaları ve tüketici talebi, kağıt bardak üretim ekipmanlarının gelişimini etkiliyor. Gelecekteki gelişmeler aşağıdakilere odaklanacaktır:
Makineler biyolojik olarak parçalanabilen kaplamaları, bitki bazlı filmleri ve PE olmayan alternatifleri giderek daha fazla destekleyecektir.
Bulut tabanlı analitiklere sahip akıllı sistemler, tahmine dayalı bakıma, uzaktan sorun gidermeye ve enerji kullanımı optimizasyonuna olanak tanıyacak.
Robotik kol entegrasyonu, akıllı besleme sistemleri ve otomatik paketleme hatları iş gücü bağımlılığını azaltacak.
Gelişmiş ısı geri kazanım sistemleri, optimize edilmiş motor tasarımları ve çok bölgeli sıcaklık kontrolü güç tüketimini azaltacaktır.
Makineler çorba kaseleri, dondurma kapları ve özel içecek kapları gibi daha geniş bardak çeşitlerini destekleyecektir.
Bu gelişmeler, üreticilerin daha sürdürülebilir, akıllı ve uyarlanabilir ekipmanlardan nasıl yararlanacağını gösteriyor.
A1:Çoğu modern makine, düzenli bakım aralıklarına uyulması koşuluyla, genellikle günde 24 saat, uzun süreli çalışma için tasarlanmıştır. Yağlama sistemi, rulman kalitesi ve sıcaklık kontrolü, makinenin aşırı ısınmadan istikrarlı performansını korumasını sağlar. Operatörler genellikle kağıt kalıntılarını temizlemek, hizalamayı ayarlamak ve ısıtma elemanlarını kontrol etmek için birkaç saatte bir kısa bakım molaları planlarlar. Uygun bakım ile sürekli üretim sorunsuz ve yüksek verimlidir.
Cevap2:Üretim hızı, kağıt kalınlığı, bardak boyutu, ısıtma sıcaklığı ve kağıt kaplamanın kalitesi gibi çeşitli değişkenlere bağlıdır. Daha kalın kağıtlar daha uzun şekillendirme süresi gerektirirken, daha küçük kaplar daha yüksek hızlarda üretilebilir. Ayrıca besleme sisteminin hassasiyeti ve servo motorun stabilitesi tutarlı çıktıya katkıda bulunur. Yüksek kaliteli hammadde kullanılması ve optimum ısıtma parametrelerinin korunması, makinenin maksimum kararlı hızına ulaşmasını sağlar.
Yüksek performanslı tek kullanımlık kağıt bardak makinesi, küresel ambalaj endüstrisinde ölçeklenebilir üretimi destekleyen hız, güvenilirlik ve geleceğe hazır özellikler sağlar. Hassas şekillendirme teknolojisi, akıllı ısıtma sistemleri ve dayanıklı mekanik yapısı, onu hijyenik, sızdırmaz ve çevreye duyarlı fincan ürünleri sunmayı amaçlayan üreticiler için vazgeçilmez ekipman haline getiriyor.
gibi güvenilir bir markayı seçmekYongboileri mühendisliğe, istikrarlı yedek parça desteğine ve uzun vadeli satış sonrası hizmete erişim sağlar. Makine imalatı alanında güçlü bir itibara sahip olan Yongbo, yenilikler yapmaya ve modern üretim taleplerine uygun çözümler sunmaya devam ediyor.
Özelleştirilmiş özellikler, teknik rehberlik veya satın alma bilgileri içinbize UlaşınProfesyonel yardım ve detaylı ürün desteği almak için.